
组合式滤筒除尘器适用范围搅拌作业、粉料投放作业、装袋作业、喷砂作业、电路板加工作业、金属加工作业、混料作业、钻孔作业、剪裁作业、破碎作业、石材雕刻作业、打磨作业。
一、工作原理:
在正常运行时,含尘气体由顶部入口进入除尘器,并通过滤筒。在此过程中粉尘被捕集在滤筒外表面,清洁空气则经滤筒中心进入清洁空气室,再经过出口排出。滤筒清灰时,控制定时器将自动选择一对或多对滤筒进行清灰,这时,控制器将打开电磁脉冲阀,高压空气便直接进入所选的滤筒中心,把集在滤筒表面的粉尘吹扫干净。粉尘随主气流方向流动,并在重力作用下落入灰斗中。
二、设备特点:
1、净化、运行费用低
组合式滤筒除尘器对于0.5微米以上的粉尘的除尘达,滤筒惊人过滤效率的奥秘在于粘附在滤料表面上的一层纤维的作用,而这一纤维层则是通过的工艺载到滤材表面上,从而实现对亚微米粒子的过滤。由于粉尘不会穿透深入到滤料的内部,所以,这种结构有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而滤筒的使用寿命,一般为2~3年。同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下,阻力为1500Pa,运行阻力小,节约能源,运行费用低。一般滤筒除尘器耗电量为布袋除尘器的2/3。
2、过滤面积大、设备体积小
由于单个滤筒有较大的过滤面积,从而使过滤器的外形尺寸缩小很多,一般在同等条件下,滤筒除尘器的体积为布袋除尘器体积的1/3~1/4。可以随意地安装在车间的任何地方,不受体积和高度的影响。
3、设备运行、维护简单
滤筒表面过滤风速低于1.0m/min,远低于布袋除尘器的5~8m/min的过滤风速,降低了粉尘因摩擦产生着火及爆炸的现象。同时,滤筒内风速较低,粉尘对滤筒的损伤较小,滤筒的使用寿命较长。滤筒具有优异的集尘和清灰能力,因此保养滤筒周期较长,一般2~3个月清理一次。滤筒保养、简便,在清理滤筒时,可以从机体外面很方便地取出所有滤筒,甚至不用工具就能拆卸和换装。
技术参数:
序号 | 型号/参数 | PH-II- 3-216 | PH-II- 4-288 | PH-II- 5-360 | PH-II- 5-480 | PH-II- 6-576 | PH-II- 6-720 | PH-II- 5-900 | PH-II- 10-1800 | PH-II- 12-2592 |
1 | 单元数(个) | 3 | 4 | 5 | 5 | 6 | 6 | 5 | 10 | 12 |
2 | 滤芯尺寸 | ∮325×∮215×1250 | ||||||||
3 | 滤芯材质 | 氟树酯多微孔膜(具有防污功能,也根据需要配置类型) | ||||||||
4 | 处体量 | 6480- 19440 | 8640- 25920 | 10800- 32400 | 14400- 43200 | 17280- 51840 | 21600- 64800 | 27000- 81000 | 54000- 162000 | 77760- 233280 |
5 | 滤芯数量(个) | 18 | 24 | 30 | 40 | 48 | 60 | 75 | 150 | 216 |
6 | 过滤面积(㎡) | 216 | 288 | 360 | 480 | 576 | 720 | 900 | 1800 | 2592 |
7 | 电磁脉冲阀(个) | 18 | 24 | 30 | 40 | 48 | 60 | 75 | 150 | 216 |
8 | 过滤风速(m/min) | 0.5-1.5 | ||||||||
9 | 除尘器阻力(pa) | 800-1000 | ||||||||
10 | 净化效率(%) | |||||||||
11 | 入口含尘浓度(g/m3) | <60 | ||||||||
12 | 漏风率(%) | ≤3% | ||||||||
13 | 喷吹时间(s) | 0.03∽0.2(时间可调整) | ||||||||
14 | 喷吹间隔(s) | 1∽30(时间可调整) | ||||||||
15 | 压缩气体压力(Mpa) | 0.4∽0.6 | ||||||||
16 | 空压机排气量(m3/min) | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 3 |
17 | 电压(V) | 3~380 | ||||||||
18 | 外形尺寸 (长*宽*高)m | 3.3* | 4.4* | 5.5* | 5.5* | 6.5* | 6.5* | 8.2* | 8.2* | 10* |
1.7* | 1.8* | 1.7* | 2.2* | 2.2* | 2.7* | 3.7* | 6.3* | 7.5* | ||
4.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 6 | ||
19 | 设备净重(Kg) | 3000 | 4200 | 5200 | 7800 | 9500 | 13000 | 17500 | 35000 | 50500 |
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